FWT GMBH

Mechanischer Kantentaster aus HSS

Material: Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS)

Abmessungen:

• Gesamtlänge: ca. 90 mm
• Durchmesser des Hauptkörpers: ca. 18 mm
• Durchmesser der Sonde: ca. 4 mm
• Durchmesser des Tasters: ca. 10 mm

Eigenschaften und Vorteile:

• Hohe Messgenauigkeit: Der Kantentaster ermöglicht eine präzise Positionierung von Werkstücken mit einer Messgenauigkeit bis zu 0,005 mm.
• Einfaches Zentrieren: Schnell und einfach zum Zentrieren und Abnullen der mechanischen Spindel und Werkstückdaten.
• Reproduzierbarkeit: Hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit beim Bohren, Fräsen, Drehen und Schleifen. Ideal für die präzise Positionierung in Vorrichtungen und anderen Bearbeitungsvorgängen.
• Absolute Nullpunkte: Der Kantentaster hilft bei der Bestimmung der Position des Werkstücks auf der Maschine und findet den absoluten Nullpunkt im Koordinatensystem.
• Breite Kompatibilität: Geeignet für moderne CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren sowie konventionelle Maschinen.
• Optimale Anwendungsgeschwindigkeit: Perfekte Anwendung bei einer Spindeldrehzahl von 400-600 U/min.
• Perfekt für kleine Bohrungen und Nuten: Die 4 mm Sonde ist ideal zum Abnullen kleiner Bohrungen oder Nuten.
• Magnetische Abschirmung: Das untere Ende der Rotation ist magnetisch abgeschirmt, um Störungen zu vermeiden.
• Robustheit: Hohe Festigkeit und Härte des HSS-Materials machen den Kantentaster auch für den dauerhaften Einsatz geeignet.

Der mechanische Kantentaster aus HSS ist ein unverzichtbares Werkzeug für die präzise Positionierung von Werkstücken in verschiedenen Bearbeitungsprozessen und eignet sich besonders für Anwendungen, die hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit erfordern.

Das digitale Mikrometer der Marke "DITRON" entspricht dem ISO3611 (DIN862) Standard, was für seine Präzision und Zuverlässigkeit bürgt. Dieses Mikrometer bietet hochgenaue Messungen mit einer Auflösung von 0,001 mm und einem Messbereich entsprechend den Anforderungen des Standards. Mit seinem LCD-Display ermöglicht es direkte Konvertierungen zwischen metrischen und imperialen Einheiten und bietet eine benutzerfreundliche Bedienung. Die Hartmetall Messflächen gewährleisten eine hohe Verschleißfestigkeit und langfristige Genauigkeit. Das Gerät ist mit Funktionen wie absolute und relative Messung, Datenspeicherung und Toleranzeinstellung ausgestattet. Es wird mit einer hochwertigen Verarbeitung geliefert, die den Standards des ISO3611 (DIN862) Standards entspricht und somit präzise und zuverlässige Messungen in verschiedenen Anwendungen ermöglicht.

1. Dieses hochwertige digitale Außenmikrometer bietet einen Messbereich von 0 bis 25 mm und verfügt über eine flache Anlagefläche, die für eine Vielzahl von Messungen geeignet ist.

2. Das LCD-Display (1,25 "x 0,5") ermöglicht direkte Zoll-/metrische Messanzeige und bietet eine umschaltbare Auflösung von 0,00005 "/0,001 mm. Alternativ kann das Mikrometer ohne digitale Funktion mit einer Mikrotrommel verwendet werden.

3. Es verfügt über einen Messbereich von 0 bis 25 mm und bietet absolute Messung, Datenhaltung.

4. Die Hartmetall Messflächen bieten hohe Verschleißfestigkeit. Mit einem Ratschen-Funktion und einer Feststellhebel kann der Druck präzise auf das Objekt ausgeübt werden.

5. Lasergeätzte Abstufungen und ein Satin-Chrom-Finish sorgen für eine besonders präzise Messung und verhindern Blendeffekte.

Spezifikationen:

• Typ: Digitaler Mikrometer
• Messbereich: 0-25 mm
• Auflösung: 0,001 mm

1. Gewinde: Eine spiralförmige Erhebung auf einer zylindrischen oder konischen Oberfläche, die dazu dient, ein Objekt mit einem anderen zu verbinden, indem es in eine entsprechende Öffnung oder Mutter gedreht wird.

2. Lehrringe: Werkstücke mit präzisen Bohrungen oder Gewinden, die zur Überprüfung und Kalibrierung von Gewindebohrern, Gewindelehren oder Messwerkzeugen verwendet werden.

3. ISO: Die Internationale Organisation für Normung (International Organization for Standardization), die internationale Standards für Produkte, Dienstleistungen und Systeme entwickelt, um Interoperabilität, Sicherheit und Qualität zu gewährleisten.

4. Feingewinde: Ein Gewinde mit einem engeren Steigungswinkel und kleineren Gewindesteigungen im Vergleich zu Standardgewinden, das oft in Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen verwendet wird.

5. AUSSCHUSS: In der industriellen Fertigung bezieht sich "Ausschuss" auf Produkte oder Teile, die nicht den Qualitätsstandards entsprechen und daher als unbrauchbar oder defekt betrachtet werden. Diese können durch Qualitätskontrollen oder Fehler in der Produktion entstehen und müssen oft aussortiert oder repariert werden.

Die Druckspannzange 101E (F8 76-577) nach DIN 6343 ist ein hochpräzises Spannmittel, das in Drehmaschinen und anderen Werkzeugmaschinen zum Halten und Spannen von Werkstücken verwendet wird. Sie ist bekannt für ihre hohe Spannkraft und Genauigkeit, was sie ideal für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Drehen, Fräsen und Schleifen macht. Die Norm DIN 6343 gewährleistet, dass diese Spannzangen universell einsetzbar und kompatibel sind.

Hauptmerkmale:

1. Normung:

   • DIN 6343: Diese deutsche Industrienorm spezifiziert die Anforderungen und Maße für Druckspannzangen, was eine hohe Austauschbarkeit und Kompatibilität sicherstellt.

2. Material und Bauweise:

   • Hochwertiger Stahl: Gefertigt aus gehärtetem Stahl für hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit.
   • Präzisionsfertigung: Hergestellt mit hoher Genauigkeit, um eine ausgezeichnete Rundlaufgenauigkeit und Spannkraft zu bieten.

3. Technische Daten:

   • Typ: 101E (F8 76-577)
   • Durchmesser: Passend für spezifische Spindel- und Spannfuttergrößen gemäß den Anforderungen der DIN 6343.

4. Funktion:

   • Spannmechanismus: Die Druckspannzange funktioniert durch axialen Druck, der eine radiale Kraft auf das Werkstück ausübt, um es sicher und präzise zu halten.
   • Hohe Spannkraft: Ermöglicht das sichere Spannen von Werkstücken mit unterschiedlichen Durchmessern und Geometrien.

Anwendungsbereiche:

• Drehmaschinen: Verwendung zur sicheren und präzisen Fixierung von Werkstücken während des Drehprozesses.
• CNC-Maschinen: Ideal für den Einsatz in CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren, die eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit erfordern.
• Schleifmaschinen: Einsatz zur stabilen und genauen Fixierung von Werkstücken während des Schleifens.
• Fräsmaschinen: Verwendung in Fräsmaschinen für die präzise Bearbeitung von Werkstücken.

Vorteile:

• Hohe Präzision: Bietet eine hervorragende Rundlaufgenauigkeit, was zu präzisen Bearbeitungsergebnissen führt.
• Hohe Spannkraft: Gewährleistet eine sichere Fixierung des Werkstücks, was die Bearbeitungsqualität und -sicherheit erhöht.
• Robust und langlebig: Gefertigt aus hochwertigem, gehärtetem Stahl, um eine lange Lebensdauer und hohe Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
• Normkonformität: Die Einhaltung der DIN 6343 garantiert universelle Austauschbarkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Maschinen und Spannsystemen.

Zusammenfassung:

Die Druckspannzange 101E (F8 76-577) nach DIN 6343 ist ein unverzichtbares Spannmittel in der mechanischen Bearbeitung, das durch seine hohe Präzision und Spannkraft überzeugt. Sie ermöglicht eine sichere und genaue Fixierung von Werkstücken in Drehmaschinen, CNC-Maschinen, Schleif- und Fräsmaschinen. Dank ihrer robusten Bauweise und der Normkonformität bietet sie eine langlebige und zuverlässige Lösung für zahlreiche industrielle und technische Anwendungen, wodurch sie zur Qualität und Effizienz der Fertigungsprozesse beiträgt.

Die Druckspannzange 110E (F10 76-720) nach DIN 6343 ist ein hochpräzises Spannmittel, das in Drehmaschinen und anderen Werkzeugmaschinen zum Halten und Spannen von Werkstücken verwendet wird. Sie zeichnet sich durch hohe Spannkraft und Genauigkeit aus, was sie ideal für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Drehen, Fräsen und Schleifen macht. Die Norm DIN 6343 stellt sicher, dass diese Spannzangen universell einsetzbar und kompatibel sind.

Hauptmerkmale:

1. Normung:

   • DIN 6343: Diese deutsche Industrienorm spezifiziert die Anforderungen und Maße für Druckspannzangen, was eine hohe Austauschbarkeit und Kompatibilität sicherstellt.

2. Material und Bauweise:

   • Hochwertiger Stahl: Gefertigt aus gehärtetem Stahl für hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit.
   • Präzisionsfertigung: Hergestellt mit hoher Genauigkeit, um eine ausgezeichnete Rundlaufgenauigkeit und Spannkraft zu bieten.

3. Technische Daten:

   • Typ: 110E (F10 76-720)
   • Durchmesser: Passend für spezifische Spindel- und Spannfuttergrößen gemäß den Anforderungen der DIN 6343.

4. Funktion:

   • Spannmechanismus: Die Druckspannzange funktioniert durch axialen Druck, der eine radiale Kraft auf das Werkstück ausübt, um es sicher und präzise zu halten.
   • Hohe Spannkraft: Ermöglicht das sichere Spannen von Werkstücken mit unterschiedlichen Durchmessern und Geometrien.

Anwendungsbereiche:

• Drehmaschinen: Verwendung zur sicheren und präzisen Fixierung von Werkstücken während des Drehprozesses.
• CNC-Maschinen: Ideal für den Einsatz in CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren, die eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit erfordern.
• Schleifmaschinen: Einsatz zur stabilen und genauen Fixierung von Werkstücken während des Schleifens.
• Fräsmaschinen: Verwendung in Fräsmaschinen für die präzise Bearbeitung von Werkstücken.

Vorteile:

• Hohe Präzision: Bietet eine hervorragende Rundlaufgenauigkeit, was zu präzisen Bearbeitungsergebnissen führt.
• Hohe Spannkraft: Gewährleistet eine sichere Fixierung des Werkstücks, was die Bearbeitungsqualität und -sicherheit erhöht.
• Robust und langlebig: Gefertigt aus hochwertigem, gehärtetem Stahl, um eine lange Lebensdauer und hohe Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
• Normkonformität: Die Einhaltung der DIN 6343 garantiert universelle Austauschbarkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Maschinen und Spannsystemen.

Zusammenfassung:

Die Druckspannzange 110E (F10 76-720) nach DIN 6343 ist ein unverzichtbares Spannmittel in der mechanischen Bearbeitung, das durch seine hohe Präzision und Spannkraft überzeugt. Sie ermöglicht eine sichere und genaue Fixierung von Werkstücken in Drehmaschinen, CNC-Maschinen, Schleif- und Fräsmaschinen. Dank ihrer robusten Bauweise und der Normkonformität bietet sie eine langlebige und zuverlässige Lösung für zahlreiche industrielle und technische Anwendungen, wodurch sie zur Qualität und Effizienz der Fertigungsprozesse beiträgt.

Die Druckspannzange 111E (F10 76-1178) nach DIN 6343 ist ein hochpräzises Spannmittel, das speziell für den Einsatz in Drehmaschinen und anderen Werkzeugmaschinen entwickelt wurde. Sie ist bekannt für ihre hohe Spannkraft und Genauigkeit, was sie ideal für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Drehen, Fräsen und Schleifen macht. Die Einhaltung der Norm DIN 6343 gewährleistet ihre universelle Einsetzbarkeit und Kompatibilität.

Hauptmerkmale:

1. Normung:

   • DIN 6343: Diese deutsche Industrienorm spezifiziert die Anforderungen und Maße für Druckspannzangen, wodurch eine hohe Austauschbarkeit und Kompatibilität sichergestellt wird.

2. Material und Bauweise:

   • Hochwertiger Stahl: Die Druckspannzange ist aus gehärtetem Stahl gefertigt, was ihr eine hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit verleiht.
   • Präzisionsfertigung: Hergestellt mit höchster Genauigkeit, um eine ausgezeichnete Rundlaufgenauigkeit und Spannkraft zu bieten.

3. Technische Daten:

   • Typ: 111E (F10 76-1178)
   • Durchmesser: Passend für spezifische Spindel- und Spannfuttergrößen gemäß den Anforderungen der DIN 6343.

4. Funktion:

   • Spannmechanismus: Die Druckspannzange funktioniert durch axialen Druck, der eine radiale Kraft auf das Werkstück ausübt, um es sicher und präzise zu halten.
   • Hohe Spannkraft: Ermöglicht das sichere Spannen von Werkstücken mit unterschiedlichen Durchmessern und Geometrien.

Anwendungsbereiche:

• Drehmaschinen: Verwendung zur sicheren und präzisen Fixierung von Werkstücken während des Drehprozesses.
• CNC-Maschinen: Ideal für den Einsatz in CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren, die eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit erfordern.
• Schleifmaschinen: Einsatz zur stabilen und genauen Fixierung von Werkstücken während des Schleifens.
• Fräsmaschinen: Verwendung in Fräsmaschinen für die präzise Bearbeitung von Werkstücken.

Vorteile:

• Hohe Präzision: Bietet eine hervorragende Rundlaufgenauigkeit, was zu präzisen Bearbeitungsergebnissen führt.
• Hohe Spannkraft: Gewährleistet eine sichere Fixierung des Werkstücks, was die Bearbeitungsqualität und -sicherheit erhöht.
• Robust und langlebig: Gefertigt aus hochwertigem, gehärtetem Stahl, um eine lange Lebensdauer und hohe Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
• Normkonformität: Die Einhaltung der DIN 6343 garantiert universelle Austauschbarkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Maschinen und Spannsystemen.

Zusammenfassung:

Die Druckspannzange 111E (F10 76-1178) nach DIN 6343 ist ein unverzichtbares Spannmittel in der mechanischen Bearbeitung, das durch seine hohe Präzision und Spannkraft überzeugt. Sie ermöglicht eine sichere und genaue Fixierung von Werkstücken in Drehmaschinen, CNC-Maschinen, Schleif- und Fräsmaschinen. Dank ihrer robusten Bauweise und der Normkonformität bietet sie eine langlebige und zuverlässige Lösung für zahlreiche industrielle und technische Anwendungen, wodurch sie zur Qualität und Effizienz der Fertigungsprozesse beiträgt.

Die Einstellringe nach DIN 2250 C werden speziell für die Justierung von Messmitteln und die Kalibrierung von Innenmessgeräten wie Dreipunkt-Innenmessschrauben oder Innen-Feinmessgeräten verwendet. Hier sind einige wichtige Informationen zu diesen Einstellringen:

• Material: Die Einstellringe sind aus gehärtetem Lehrenstahl gefertigt, um eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Sie werden geschliffen und feingeläppt, um eine glatte und präzise Oberfläche zu bieten.

• Größen: Die Einstellringe sind in verschiedenen Größen erhältlich, mit einem Durchmesser von bis zu 200 mm gemäß Form C der DIN 2250. Dies ermöglicht die Anpassung an verschiedene Messbereiche und Anwendungen.

• Genauigkeit: Die Genauigkeit der Einstellringe entspricht den Anforderungen der DIN 286. Für Durchmesser bis 200 mm beträgt die Genauigkeit JS 3, während für größere Durchmesser die Genauigkeit JS 4 gemäß den DIN-Normen festgelegt ist.

• Anwendung: Diese Einstellringe werden in Präzisionsmessungen verwendet, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit von Innenmessgeräten sicherzustellen. Sie dienen als Referenz für die Justierung und Kalibrierung von Messinstrumenten in verschiedenen industriellen Anwendungen, insbesondere in der Fertigungs- und Qualitätskontrolle.

Die hochpräzisen und robusten Einstellringe nach DIN 2250 C sind ein wesentliches Werkzeug für die Mess- und Kalibrieraufgaben in anspruchsvollen industriellen Umgebungen, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Die konischen Fächerschleifscheiben sind speziell für anspruchsvolle Schleifarbeiten und die Metallbearbeitung konzipiert. Dank ihrer robusten Bauweise und der konischen Form eignen sie sich hervorragend für grobe Entgratungsarbeiten sowie für das Schleifen von Metalloberflächen, Schweißnähten und Kanten.

Eigenschaften:

• Konische Form: Die konische Bauweise ermöglicht präzises Arbeiten auf ebenen und gewölbten Flächen sowie in schwer zugänglichen Bereichen.
• Hochwertiges Schleifmittel: Ausgestattet mit leistungsstarkem Schleifmaterial, das eine hohe Abtragsleistung und lange Standzeit gewährleistet. Ideal für grobe Arbeiten in der Metallbearbeitung.
• Vielseitig einsetzbar: Geeignet für die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Gusseisen sowie anderen Metallen.
• Langlebigkeit: Durch die gleichmäßige Abnutzung der Lamellen bleibt die Schleifleistung konstant, was eine höhere Lebensdauer der Scheibe ermöglicht.
• Hohe Abtragsleistung: Ideal für grobes Entgraten, Entfernen von Schweißnähten und grobes Schleifen von Metalloberflächen.

Anwendungsgebiete:

• Grobe Entgratungsarbeiten: Entfernen von überschüssigem Material, scharfen Kanten oder Graten nach dem Schneiden oder Schweißen von Metallteilen.
• Metallschliff: Effizientes Schleifen von Metalloberflächen, um eine gleichmäßige Struktur zu schaffen oder unebene Stellen zu bearbeiten.
• Schweißnahtbearbeitung: Perfekt zum Entfernen und Glätten von Schweißnähten für eine saubere und glatte Oberfläche.

Vorteile:

• Effizient und präzise: Dank der konischen Form und hochwertigen Schleifmaterialien lassen sich selbst harte Metalle schnell und präzise bearbeiten.
• Universell einsetzbar: Kompatibel mit Winkelschleifern, sodass sie für eine Vielzahl von Anwendungen und Maschinen geeignet sind.
• Komfortables Arbeiten: Die konische Form sorgt für eine angenehme Handhabung, selbst bei schwierigen Arbeitspositionen.

Diese Fächerschleifscheiben bieten eine ideale Lösung für alle, die in der Metallbearbeitung Wert auf Leistungsstärke, Präzision und Langlebigkeit legen. Perfekt für industrielle und handwerkliche Anwendungen gleichermaßen.

Präziser Messuhr-Prüfzeiger für metrische Messungen von hoher Qualität

Merkmale: Präzise und bequeme Messung von schmalen oder konkaven Objekten, die schwer mit einer Messuhr zu erfassen sind. Verwendung einer nicht-kupplungsartigen Struktur zur automatischen Drehung der Messrichtung. Dovetail-Befestigung für die Montage des Anzeigers von oben, hinten oder vorne. Robuste, präzise Messung mit hoher Empfindlichkeit und schneller Reaktionsfähigkeit. Messbereich 0-0,8 mm, Skala von 0,01 mm. Dieser Prüfzeiger ist für Messungen während der Bearbeitung, beim Layout und bei Inspektionsarbeiten konzipiert. Die Anzeige verfügt über eine feine schwarze Skala von  0,01 mm. Der magnetische Zeiger und der Stift können zuverlässig in magnetischen Umgebungen verwendet werden. Die Skala kann um 180° gedreht werden, um die Messrichtung frei anzupassen, mit einer links- und rechtsseitigen Schwenktaster. Die geriffelte Lünette ist um 360 Grad drehbar und ermöglicht eine Nullstellung der Anzeige in jeder Position.

Spezifikationen: Material: Aluminium Größe: ca. 74x32x7,9 mm Farbe: gelb

Lieferumfang:

1 x Feintaster

1 x 3/8" Dovetail-Klemme

1 x 5/32" Dovetail-Klemme

1 x Etui 

Ein Gewindegrenzlehrdorn nach DIN 13, ISO 6H, Feingewinde ist ein präzises Prüfwerkzeug, das zur Überprüfung der Toleranzen und Passgenauigkeit von Innengewinden verwendet wird. Diese Lehrdorne sind unverzichtbar in der Qualitätssicherung und Produktion, um sicherzustellen, dass die hergestellten Gewinde den geforderten Spezifikationen entsprechen.

Hauptmerkmale:

1. Normung:

   • DIN 13: Deutsche Industrienorm für metrische ISO-Gewinde.
   • ISO 6H: Toleranzklasse für Innengewinde, die eine mittlere Passgenauigkeit bietet.

2. Feingewinde:

   • Feingewinde haben im Vergleich zu Regelgewinden eine kleinere Steigung und somit engere Gewindegänge, was höhere Festigkeit und bessere Selbsthemmung ermöglicht.

3. Grenzlehrdorn:

   • Gutseite (GO-Seite): Diese Seite des Lehrdorns muss in das geprüfte Gewinde problemlos eingedreht werden können, um die Einhaltung der Mindestanforderungen zu bestätigen.
   • Ausschussseite (NO-GO-Seite): Diese Seite darf nicht in das Gewinde passen. Wenn sie passt, weist dies auf ein zu großes oder beschädigtes Gewinde hin.

Anwendungsbereiche:

• Qualitätssicherung: Überprüfung und Sicherstellung der Gewindequalität in der Produktion.
• Prüfung: Regelmäßige Überprüfung der hergestellten Teile, um Toleranzen einzuhalten.
• Feinmechanik und Maschinenbau: Einsatz in Branchen, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit bei Gewindeverbindungen erfordern.

Vorteile:

• Präzision: Hohe Genauigkeit bei der Prüfung von Gewinden, um sicherzustellen, dass die Gewinde den Spezifikationen entsprechen.
• Zuverlässigkeit: Gewährleistung der Qualität und Passgenauigkeit der produzierten Gewinde.
• Normkonformität: Einhaltung internationaler Normen und Standards für Gewinde.

Zusammenfassung:

Der Gewindegrenzlehrdorn nach DIN 13, ISO 6H, für Feingewinde ist ein entscheidendes Prüfwerkzeug in der industriellen Produktion und Qualitätssicherung. Er hilft, die Einhaltung der Gewindetoleranzen sicherzustellen, was für die Funktionalität und Zuverlässigkeit von Bauteilen unerlässlich ist. Dank seiner Präzision und Normkonformität ist er in vielen technischen und mechanischen Anwendungsbereichen unverzichtbar.

Ein Gewindelehrdorn für Zollgewinde und Whitworth-Gewinde ist ein präzises Prüfwerkzeug zur Überprüfung der Toleranzen und Maßhaltigkeit von Innengewinden, die nach Zoll- oder Whitworth-Normen gefertigt sind. Diese Lehrdorne sind essenziell in der Qualitätssicherung und Produktion, um sicherzustellen, dass die Gewinde den vorgeschriebenen Spezifikationen entsprechen.

Hauptmerkmale:

1. Normung:

   • Zollgewinde (UNC/UNF): Gewinde nach amerikanischen Normen, unterteilt in UNC (Unified National Coarse) und UNF (Unified National Fine).
   • Whitworth-Gewinde (BSW/BSF): Britische Norm für Gewinde mit 55° Flankenwinkel, unterteilt in BSW (British Standard Whitworth) und BSF (British Standard Fine).

2. Funktion:

   • Prüfung der Gewinde: Gewindelehrdorne bestehen aus zwei Enden, der Gutseite (GO) und der Ausschussseite (NO-GO).
     • Gutseite (GO): Diese Seite muss sich ohne großen Widerstand in das zu prüfende Gewinde eindrehen lassen. Passt die GO-Seite, ist das Gewinde innerhalb der Mindesttoleranzen.
     • Ausschussseite (NO-GO): Diese Seite darf nicht in das Gewinde passen. Passt sie doch, liegt das Gewinde außerhalb der maximal zulässigen Toleranzen und entspricht nicht den Spezifikationen.

3. Material und Bauweise:

   • Hochwertige Materialien: Aus gehärtetem Stahl gefertigt, um hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten.
   • Präzise Fertigung: Gewindelehrdorne werden mit hoher Genauigkeit gefertigt, um zuverlässige und wiederholbare Prüfergebnisse zu liefern.

Anwendungsbereiche:

• Qualitätssicherung: Überprüfung der Gewindequalität in der Produktion, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den Spezifikationen entsprechen.
• Produktion: Regelmäßige Kontrolle der hergestellten Gewinde, um die Einhaltung der Toleranzen sicherzustellen und Ausschuss zu minimieren.
• Feinmechanik und Maschinenbau: Einsatz in Bereichen, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit bei Gewindeverbindungen erfordern, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und anderen technischen Branchen.

Vorteile:

• Hohe Genauigkeit: Präzise Überprüfung der Gewinde, um sicherzustellen, dass sie den geforderten Spezifikationen entsprechen.
• Zuverlässigkeit: Gewährleistung der Maßhaltigkeit und Funktionalität der gefertigten Gewinde.
• Einfache Handhabung: Schnelle und unkomplizierte Überprüfung der Gewinde dank klar definierter Gut- und Ausschussseiten.
• Normkonformität: Einhaltung internationaler Normen und Standards, was eine hohe Akzeptanz und Verwendbarkeit in verschiedenen Industriezweigen sicherstellt.

Zusammenfassung:

Gewindelehrdorne für Zollgewinde und Whitworth-Gewinde sind unverzichtbare Prüfwerkzeuge in der mechanischen Fertigung und Qualitätssicherung. Sie bieten eine präzise und zuverlässige Methode zur Kontrolle der Maßhaltigkeit von Innengewinden und tragen wesentlich dazu bei, die Qualität und Passgenauigkeit der gefertigten Teile zu gewährleisten. Durch ihre normgerechte Bauweise und hohe Genauigkeit sind sie in vielen technischen und industriellen Anwendungen von großer Bedeutung.

Gewindegrenzlehrdorne nach DIN 13 und ISO 6H sind präzise Prüfwerkzeuge, die zur Kontrolle der Toleranzen und der Maßhaltigkeit von Innengewinden verwendet werden. Diese Lehrdorne sind ein wesentlicher Bestandteil der Qualitätssicherung in der mechanischen Fertigung, um sicherzustellen, dass die Gewinde den vorgeschriebenen Spezifikationen entsprechen.

Hauptmerkmale:

1. Normung:

   • DIN 13: Diese deutsche Industrienorm definiert die Spezifikationen für metrische ISO-Gewinde.
   • ISO 6H: Dies ist die Toleranzklasse für Innengewinde, die eine mittlere Passgenauigkeit gewährleistet und eine der am häufigsten verwendeten Toleranzklassen für Innengewinde darstellt.

2. Funktion:

   • Prüfung der Gewinde: Gewindegrenzlehrdorne werden verwendet, um Innengewinde auf ihre Maßhaltigkeit zu prüfen. Sie bestehen aus zwei Enden, der Gutseite (GO) und der Ausschussseite (NO-GO).
     • Gutseite (GO): Diese Seite muss sich ohne großen Widerstand in das zu prüfende Gewinde eindrehen lassen. Wenn die GO-Seite passt, ist das Gewinde innerhalb der Mindesttoleranzen.
     • Ausschussseite (NO-GO): Diese Seite darf nicht in das Gewinde passen. Wenn sie passt, bedeutet dies, dass das Gewinde außerhalb der maximal zulässigen Toleranzen liegt und nicht den Spezifikationen entspricht.

3. Material und Bauweise:

   • Hochwertige Materialien: Gewindegrenzlehrdorne sind aus gehärtetem Stahl gefertigt, um eine hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten.
   • Präzise Fertigung: Sie sind mit hoher Genauigkeit gefertigt, um zuverlässige und wiederholbare Prüfergebnisse zu liefern.

Anwendungsbereiche:

• Qualitätssicherung: Überprüfung der Gewindequalität in der Produktion, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den Spezifikationen entsprechen.
• Produktion: Regelmäßige Kontrolle der hergestellten Gewinde, um die Einhaltung der Toleranzen sicherzustellen und Ausschuss zu minimieren.
• Feinmechanik und Maschinenbau: Einsatz in Bereichen, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit bei Gewindeverbindungen erfordern.

Vorteile:

• Hohe Genauigkeit: Präzise Überprüfung der Gewinde, um sicherzustellen, dass sie den geforderten Spezifikationen entsprechen.
• Zuverlässigkeit: Gewährleistung der Maßhaltigkeit und Funktionalität der gefertigten Gewinde.
• Einfache Handhabung: Schnelle und unkomplizierte Überprüfung der Gewinde dank klar definierter Gut- und Ausschussseiten.
• Normkonformität: Einhaltung internationaler Normen und Standards, was eine hohe Akzeptanz und Verwendbarkeit in verschiedenen Industriezweigen sicherstellt.

Zusammenfassung:

Gewindegrenzlehrdorne nach DIN 13 und ISO 6H sind unerlässliche Prüfwerkzeuge in der mechanischen Fertigung und Qualitätssicherung. Sie bieten eine präzise und zuverlässige Methode zur Kontrolle der Maßhaltigkeit von Innengewinden und tragen wesentlich dazu bei, die Qualität und Passgenauigkeit der gefertigten Teile zu gewährleisten. Dank ihrer normgerechten Bauweise und hohen Genauigkeit sind sie in vielen technischen und industriellen Anwendungen unverzichtbar.

Entdecken Sie unseren neuen Industrie-Bandskimmer, einen effizienten Ölabscheider für Flüssigkeiten in industriellen Anwendungen wie Kühlmittel für Bohrwasser, Kühlmittelpumpen, Drehbänke und CNC-Maschinen. Die Tauchtiefe ist variabel einstellbar von 5 bis 23 cm, was eine flexible Anpassung an Ihre Anforderungen ermöglicht. Mit einer Bandbreite von 50 mm und einem Gewicht von ca. 3 kg ist dieser Bandskimmer einfach zu handhaben und bietet dennoch eine robuste Leistung. Betrieben wird er mit einer Spannung von 230 V und einer Frequenz von 50 Hz, mit einer Leistung von 14 Watt. Investieren Sie in effektive Ölabscheidung und verbessern Sie die Effizienz Ihrer industriellen Prozesse.

Der Kantentaster mit rotierender Spindel, Typ 800, ist ein präzises Messwerkzeug, das zur Ausrichtung von Werkstück-Bezugsflächen oder Kanten verwendet wird. Er ist speziell entwickelt, um hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei der Einrichtung und Prüfung von Werkstücken auf Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Bearbeitungszentren zu gewährleisten.

Hauptmerkmale:

1. Material und Bauweise:

   • Ganz gehärtet und geschliffen: Der Kantentaster ist aus gehärtetem Stahl gefertigt und präzise geschliffen, um eine hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten.
   • Elastische Verbindung: Der Tastkopf ist über eine Feder mit dem Einspannschaft elastisch verbunden, was eine flexible und schonende Messung ermöglicht.

2. Technische Daten:

   • Typ: 800
   • Maximale Drehzahl: 600 U/min
   • Ausrichtungsgenauigkeit: 0,01 mm

3. Funktion:

   • Rotierende Spindel: Der Kantentaster wird in die rotierende Spindel der Maschine eingespannt. Durch vorsichtiges Annähern an die Werkstückkante wird eine präzise Ausrichtung ermöglicht.
   • Elastische Feder: Die Federverbindung sorgt dafür, dass der Tastkopf bei Kontakt mit der Werkstückkante leicht nachgibt, um Beschädigungen zu vermeiden und eine präzise Messung zu gewährleisten.

Anwendungsbereiche:

• Fräsmaschinen: Ideal für die präzise Ausrichtung von Werkstücken und die Bestimmung von Nullpunkten.
• Drehmaschinen: Verwendung zur genauen Positionierung und Ausrichtung von Werkstücken.
• CNC-Bearbeitungszentren: Unverzichtbar für die Einrichtung und Prüfung von Werkstücken in automatisierten Fertigungsprozessen.
• Qualitätssicherung: Einsatz zur Kontrolle und Überprüfung der Werkstückausrichtung und -genauigkeit.

Vorteile:

• Hohe Genauigkeit: Bietet eine Ausrichtungsgenauigkeit von 0,01 mm, was präzise und zuverlässige Messergebnisse gewährleistet.
• Robust und langlebig: Der gehärtete und geschliffene Stahl sorgt für eine lange Lebensdauer und hohe Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß.
• Schonende Messung: Die elastische Federverbindung schützt sowohl den Tastkopf als auch das Werkstück vor Beschädigungen bei der Messung.
• Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Maschinen und Anwendungen, wodurch er in vielen industriellen und technischen Bereichen einsetzbar ist.

Zusammenfassung:

Der Kantentaster mit rotierender Spindel, Typ 800, ist ein hochpräzises und robustes Werkzeug zur Ausrichtung von Werkstück-Bezugsflächen oder Kanten. Mit einer maximalen Drehzahl von 600 U/min und einer Ausrichtungsgenauigkeit von 0,01 mm ist er ideal für den Einsatz in Fräsmaschinen, Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. Die gehärtete und geschliffene Bauweise sowie die elastische Federverbindung sorgen für eine lange Lebensdauer und schonende Messung, wodurch der Kantentaster zur Qualität und Effizienz der Fertigungsprozesse beiträgt.

Ein Kegelwischer MK1 aus Holz ist ein Werkzeug, das häufig in der Metallverarbeitung verwendet wird, insbesondere in Verbindung mit Morsekegeln (MK). Er besteht aus Holz und wird verwendet, um Metallspäne und -rückstände von Morsekegel-Verbindungsoberflächen zu entfernen. Durch die Verwendung von Holz als Material wird vermieden, dass die Oberflächen der Morsekegel beschädigt werden. Der Kegelwischer ist eine einfache, aber effektive Lösung, um die Leistung und Genauigkeit von Werkzeugmaschinen zu erhalten.

Der Digital-Taschen-Messschieber mit Rolle bietet einen Messbereich von 150 mm und ist ein vielseitiges Präzisionswerkzeug für Messungen in verschiedenen Anwendungen. Ausgestattet mit einem Glasmaßstab und einer Glasschiene ermöglicht er eine genauere Abtastung. Hergestellt aus rostfreiem Stahl und gehärtet, ist er robust und langlebig. Die Ablesung erfolgt in Schritten von 0,01 mm oder 0,0005 Zoll und ermöglicht somit präzise Messungen. Der Messschieber ist für 4-fach Messungen geeignet und kann mit oder ohne Antriebsrolle verwendet werden (ein Passstück ist im Lieferumfang enthalten). Er entspricht den DIN 862 Standards und wird in einem Etui geliefert, um ihn sicher aufzubewahren und zu transportieren.

Digital-Messschieber mit Glasmaßstab, 3V

• Maßstab mit Glasschiene für genauere Abtastung
• aus rostfreiem Stahl, gehärtet
• Ablesung 0,01mm oder 0,0005?
• für 4-fach Messung geeignet
• verwendbar mit oder ohne Antriebsrolle (Passstück im Lieferumfang)
• DIN 862
• im Etui

Funktion:

• • ON/OFF
  • mm/inch (Unit)
  • HOLD-Funktion
  • Datenausgang: RB5
  • Stromversorgung: 3V, CR2032

MESSZEUG-SATZ, 2-TEILIG, ZENTRIERGERÄT MIT FEINTASTER

Ein Messzeug-Satz, bestehend aus zwei Teilen, beinhaltet ein Zentriergerät, das speziell für das exakte Positionieren von Bohrern und Fräsern in Dreh- und Fräsmaschinen entwickelt wurde. Das Zentriergerät ermöglicht es, präzise Zentrierungen vorzunehmen, um die Genauigkeit und Effizienz der Bearbeitung zu verbessern. Durch die Verwendung dieses Messzeug-Satzes können Bohrungen und Fräsungen mit hoher Präzision durchgeführt werden, was zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen führt.

Ein Austreiber nach DIN 317 ist ein Werkzeug, das speziell zur Entfernung von Werkzeugen oder Bohrfuttern mit Morsekegel aus Spindeln und Maschinenaufnahmen entwickelt wurde. Er gewährleistet eine sichere und effiziente Entfernung ohne Beschädigung der Werkzeuge oder der Maschine. Diese Austreiber sind essenziell in der Fertigung und Werkstattpraxis.

Hauptmerkmale:

1. Normung:

   • DIN 317: Diese deutsche Industrienorm spezifiziert die Anforderungen und Maße für Austreiber.
   • DIN 228: Diese Norm definiert die Maße und Anforderungen für Morsekegel, die weltweit als Standard für konische Werkzeugaufnahmen verwendet werden.

2. Funktion:

   • Entfernung von Morsekegeln: Der Austreiber wird verwendet, um Werkzeuge oder Bohrfutter mit Morsekegel sicher und effizient aus der Spindel oder der Aufnahme zu entfernen. Er wird in den Spalt zwischen der Spindel und dem Werkzeug eingeführt und durch einen leichten Hammerschlag betätigt, wodurch das Werkzeug herausgedrückt wird.
   • Kompatibilität: Geeignet für alle gängigen Morsekegelgrößen (MK1 bis MK6), die nach DIN 228 standardisiert sind.

3. Material und Bauweise:

   • Hochwertige Materialien: Gefertigt aus gehärtetem Stahl, um eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
   • Robuste Konstruktion: Die robuste Bauweise sorgt für eine lange Lebensdauer und zuverlässige Funktion auch bei häufiger Nutzung.

Anwendungsbereiche:

• Werkstätten: Unverzichtbar in mechanischen Werkstätten, um Werkzeuge sicher und effizient aus Maschinen zu entfernen.
• Fertigung: In der industriellen Fertigung, wo häufiges Wechseln von Werkzeugen erforderlich ist, um die Effizienz und Produktivität zu steigern.
• Maschinenbau: Einsatz in Bereichen, die Präzision und Zuverlässigkeit bei der Handhabung von Werkzeugen mit Morsekegel erfordern.

Vorteile:

• Sicherheit: Verhindert Beschädigungen an Werkzeugen und Maschinenaufnahmen, indem er eine kontrollierte und schonende Entfernung ermöglicht.
• Einfache Handhabung: Schnelle und unkomplizierte Anwendung durch einfaches Einführen und leichten Hammerschlag.
• Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Morsekegelgrößen und Anwendungen, wodurch er in vielen Bereichen einsetzbar ist.
• Langlebigkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien für eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung.

Zusammenfassung:

Ein Austreiber nach DIN 317 für Morsekegel gemäß DIN 228 ist ein unverzichtbares Werkzeug in der mechanischen Fertigung und Werkstattpraxis. Er ermöglicht eine sichere und effiziente Entfernung von Werkzeugen und Bohrfuttern mit Morsekegel aus Maschinenaufnahmen, ohne diese zu beschädigen. Dank seiner robusten Bauweise und hohen Materialqualität bietet er eine zuverlässige und langlebige Lösung für den täglichen Einsatz in verschiedenen industriellen und technischen Anwendungen.

MK 1-3, L = 320 mm
MK 4-6, L = 385 mm

Halbautomatischer Austreiber DIN 318 für Morsekegel nach DIN 228

Kurzbeschreibung:

Ein halbautomatischer Austreiber nach DIN 318 für Morsekegel gemäß DIN 228 ist ein spezialisiertes Werkzeug, das für die schnelle und effiziente Entfernung von Werkzeugen und Bohrfuttern mit Morsekegel aus Maschinenaufnahmen entwickelt wurde. Dieser Austreiber kombiniert die Vorteile eines manuellen Austreibers mit halbautomatischen Funktionen, um die Handhabung zu erleichtern und die Effizienz zu steigern.

Hauptmerkmale:

1. Normung:

   • DIN 318: Diese deutsche Industrienorm spezifiziert die Anforderungen und Maße für halbautomatische Austreiber.
   • DIN 228: Diese Norm definiert die Maße und Anforderungen für Morsekegel, die weltweit als Standard für konische Werkzeugaufnahmen verwendet werden.

2. Funktion:

   • Halbautomatische Entfernung: Der halbautomatische Austreiber ermöglicht eine teilweise automatisierte Entfernung von Werkzeugen und Bohrfuttern mit Morsekegel. Durch den Einsatz von Mechanismen wie Federn oder Hebeln wird der Austreibvorgang erleichtert und beschleunigt.
   • Kompatibilität: Geeignet für alle gängigen Morsekegelgrößen (MK1 bis MK6), die nach DIN 228 standardisiert sind.

3. Material und Bauweise:

   • Hochwertige Materialien: Gefertigt aus gehärtetem Stahl, um hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
   • Robuste Konstruktion: Die robuste und präzise Bauweise sorgt für eine lange Lebensdauer und zuverlässige Funktion auch bei häufiger Nutzung.

Anwendungsbereiche:

• Werkstätten: Unverzichtbar in mechanischen Werkstätten, um Werkzeuge schnell, sicher und effizient aus Maschinen zu entfernen.
• Fertigung: In der industriellen Fertigung, wo häufiges Wechseln von Werkzeugen erforderlich ist, um die Effizienz und Produktivität zu steigern.
• Maschinenbau: Einsatz in Bereichen, die Präzision und Zuverlässigkeit bei der Handhabung von Werkzeugen mit Morsekegel erfordern.

Vorteile:

• Effizienz: Beschleunigt den Austreibvorgang und reduziert die benötigte Arbeitskraft durch halbautomatische Mechanismen.
• Sicherheit: Verhindert Beschädigungen an Werkzeugen und Maschinenaufnahmen durch kontrollierte und schonende Entfernung.
• Einfache Handhabung: Komfortable Anwendung durch ergonomisches Design und unterstützende Mechanismen, die die Bedienung erleichtern.
• Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Morsekegelgrößen und Anwendungen, wodurch er in vielen Bereichen einsetzbar ist.
• Langlebigkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien für eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung.

Zusammenfassung:

Ein halbautomatischer Austreiber nach DIN 318 für Morsekegel gemäß DIN 228 ist ein hoch effizientes und zuverlässiges Werkzeug für die mechanische Fertigung und Werkstattpraxis. Er ermöglicht eine schnelle und sichere Entfernung von Werkzeugen und Bohrfuttern mit Morsekegel aus Maschinenaufnahmen, ohne diese zu beschädigen. Durch seine halbautomatischen Funktionen kombiniert er die Vorteile manueller und automatischer Austreiber, was die Effizienz und Benutzerfreundlichkeit deutlich erhöht. Dank seiner robusten Bauweise und hochwertigen Materialien bietet er eine langlebige und zuverlässige Lösung für den täglichen Einsatz in verschiedenen industriellen und technischen Anwendungen.

ässige und langlebige Lösung für den täglichen Einsatz in verschiedenen industriellen und technischen Anwendungen.

MK 1-3, L = 320 mm
MK 4-6, L = 385 mm

Halbautomatischer Austreiber DIN 318 für Morsekegel nach DIN 228

Kurzbeschreibung:

Ein halbautomatischer Austreiber nach DIN 318 für Morsekegel gemäß DIN 228 ist ein spezialisiertes Werkzeug, das für die schnelle und effiziente Entfernung von Werkzeugen und Bohrfuttern mit Morsekegel aus Maschinenaufnahmen entwickelt wurde. Dieser Austreiber kombiniert die Vorteile eines manuellen Austreibers mit halbautomatischen Funktionen, um die Handhabung zu erleichtern und die Effizienz zu steigern.

Hauptmerkmale:

1. Normung:

   • DIN 318: Diese deutsche Industrienorm spezifiziert die Anforderungen und Maße für halbautomatische Austreiber.
   • DIN 228: Diese Norm definiert die Maße und Anforderungen für Morsekegel, die weltweit als Standard für konische Werkzeugaufnahmen verwendet werden.

2. Funktion:

   • Halbautomatische Entfernung: Der halbautomatische Austreiber ermöglicht eine teilweise automatisierte Entfernung von Werkzeugen und Bohrfuttern mit Morsekegel. Durch den Einsatz von Mechanismen wie Federn oder Hebeln wird der Austreibvorgang erleichtert und beschleunigt.
   • Kompatibilität: Geeignet für alle gängigen Morsekegelgrößen (MK1 bis MK6), die nach DIN 228 standardisiert sind.

3. Material und Bauweise:

   • Hochwertige Materialien: Gefertigt aus gehärtetem Stahl, um hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
   • Robuste Konstruktion: Die robuste und präzise Bauweise sorgt für eine lange Lebensdauer und zuverlässige Funktion auch bei häufiger Nutzung.

Anwendungsbereiche:

• Werkstätten: Unverzichtbar in mechanischen Werkstätten, um Werkzeuge schnell, sicher und effizient aus Maschinen zu entfernen.
• Fertigung: In der industriellen Fertigung, wo häufiges Wechseln von Werkzeugen erforderlich ist, um die Effizienz und Produktivität zu steigern.
• Maschinenbau: Einsatz in Bereichen, die Präzision und Zuverlässigkeit bei der Handhabung von Werkzeugen mit Morsekegel erfordern.

Vorteile:

• Effizienz: Beschleunigt den Austreibvorgang und reduziert die benötigte Arbeitskraft durch halbautomatische Mechanismen.
• Sicherheit: Verhindert Beschädigungen an Werkzeugen und Maschinenaufnahmen durch kontrollierte und schonende Entfernung.
• Einfache Handhabung: Komfortable Anwendung durch ergonomisches Design und unterstützende Mechanismen, die die Bedienung erleichtern.
• Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Morsekegelgrößen und Anwendungen, wodurch er in vielen Bereichen einsetzbar ist.
• Langlebigkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien für eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung.

Zusammenfassung:

Ein halbautomatischer Austreiber nach DIN 318 für Morsekegel gemäß DIN 228 ist ein hoch effizientes und zuverlässiges Werkzeug für die mechanische Fertigung und Werkstattpraxis. Er ermöglicht eine schnelle und sichere Entfernung von Werkzeugen und Bohrfuttern mit Morsekegel aus Maschinenaufnahmen, ohne diese zu beschädigen. Durch seine halbautomatischen Funktionen kombiniert er die Vorteile manueller und automatischer Austreiber, was die Effizienz und Benutzerfreundlichkeit deutlich erhöht. Dank seiner robusten Bauweise und hochwertigen Materialien bietet er eine langlebige und zuverlässige Lösung für den täglichen Einsatz in verschiedenen industriellen und technischen Anwendungen.

ässige und langlebige Lösung für den täglichen Einsatz in verschiedenen industriellen und technischen Anwendungen.

VDI NC Bohrfutter DIN 69880 mit Kühlmitteldüsen

Das VDI NC Bohrfutter nach DIN 69880 ist eine hochpräzise und vielseitige Werkzeugaufnahme für Werkzeuge mit Zylinderschaft. Die robuste Konstruktion und durchdachten Funktionen machen es ideal für anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse in der Metall- und Fertigungstechnik.

Merkmale und Vorteile

• Kompatible VDI Werkzeugaufnahmen: Erhältlich in den Varianten VDI 30 bis VDI 50, passend für unterschiedliche Maschinenanforderungen.
• Einstellbare Kühlmitteldüsen: Sorgt für optimale Kühlung und verbesserte Bearbeitungsqualität.
• Einfache Bedienung: Werkzeugspannen und Lösen erfolgt mühelos mit einem Sechskantschlüssel.
• Zuverlässige Spannung: Die Spannung erfolgt direkt durch den Schaft für eine sichere Werkzeugaufnahme.

Technische Daten

• Norm: DIN 69880
• Varianten: VDI 30, VDI 40, VDI 50
• Aufnahme: Für Werkzeuge mit Zylinderschaft

Das VDI NC Bohrfutter bietet höchste Präzision, Effizienz und Langlebigkeit für moderne Bearbeitungszentren. Es ist die perfekte Wahl für professionelle Anwender, die Wert auf Zuverlässigkeit und einfache Handhabung legen.

inmechanik macht.

Der Posistop Drehfutteranschlag ist eine Vorrichtung mit einer Höhe von 15 mm, die speziell für die Verwendung mit einem 3-Backen-Drehfutter entwickelt wurde. Er ist erweiterbar auf bis zu 56 mm und bietet eine 3-Punkt Magnet-Direktauflage auf dem Futterkörper, die parallel geschliffen ist. Dies ermöglicht das präzise Spannen von kurzen Teilen und ersetzt weiche Aufsatzbacken. Hergestellt ist der Anschlag aus eloxiertem Aluminium, was für eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit sorgt.

Ein Präzisionsbohrfutter gemäß DIN 228 mit Morsekegel ist ein hochwertiges Spannwerkzeug, das für den Einsatz in Werkzeugmaschinen wie Bohrmaschinen, Drehmaschinen und Fräsmaschinen konzipiert ist. Es zeichnet sich durch hohe Rundlaufgenauigkeit und stabile Werkzeugspannung aus, was besonders für präzise Bearbeitungsprozesse entscheidend ist.

Hauptmerkmale:

1. Normierung nach DIN 228:

   • DIN 228 spezifiziert die Anforderungen an Bohrfutter, insbesondere hinsichtlich der Spannkraft, Rundlaufgenauigkeit und Kompatibilität.
   • Diese Norm gewährleistet eine hohe Qualität und Austauschbarkeit der Bohrfutter.

2. Morsekegel (MK):

   • Der Morsekegel ist ein konischer Schaft, der zur Aufnahme in die Maschinenspindel dient.
   • Erhältlich in verschiedenen Größen, z.B. MK1, MK2, MK3, MK4, entsprechend der benötigten Spannkraft und Anwendung.
   • Der Morsekegel ermöglicht eine sichere und feste Verbindung zwischen Bohrfutter und Maschine.

3. Präzisionsbohrfutter:

   • Hohe Rundlaufgenauigkeit: Minimiert Abweichungen und sorgt für präzise Bohrungen.
   • Stabile Werkzeugspannung: Hält Bohrer und andere Werkzeuge sicher fest, selbst bei hohen Drehzahlen und Belastungen.
   • Robuste Konstruktion: Aus hochwertigen Materialien gefertigt, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Anwendungsbereiche:

• Bohren: Präzises Bohren in Metall, Holz, Kunststoff und anderen Materialien.
• Drehen: Einsatz auf Drehmaschinen zur präzisen Bearbeitung von Werkstücken.
• Fräsen: Verwendung in Fräsmaschinen für exakte Fräsarbeiten.
• Feinmechanik: Ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Stabilität erfordern.

Vorteile:

• Einfacher Werkzeugwechsel: Dank des Morsekegels und der genormten Konstruktion ist ein schneller und einfacher Wechsel der Werkzeuge möglich.
• Hohe Spannkraft: Garantiert sicheren Halt des Werkzeugs auch bei anspruchsvollen Bearbeitungsprozessen.
• Kompatibilität: Durch die Einhaltung der DIN 228 Norm ist das Präzisionsbohrfutter mit einer Vielzahl von Maschinen und Werkzeugen kompatibel.

Beispiel eines Präzisionsbohrfutters DIN 228 mit Morsekegel:

• Durchmesserbereich: 1-13 mm, 1-16 mm, 3-16 mm (abhängig vom Modell).
• Morsekegelgröße: MK1, MK2, MK3, MK4 (je nach Anforderung).
• Spannbereich: Unterschiedliche Spannbereiche für verschiedene Anwendungen und Werkzeuggrößen.

Zusammenfassung:

Ein Präzisionsbohrfutter DIN 228 mit Morsekegel ist ein unverzichtbares Werkzeug für präzise und anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse. Durch die genormte Bauweise und den Einsatz des Morsekegels bietet es hohe Rundlaufgenauigkeit, stabile Werkzeugspannung und einfache Handhabung, was es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in der Metall- und Holzbearbeitung sowie in der Feinmechanik macht.

Reduzierbuchsen vom Typ E2 sind speziell konstruierte Komponenten, die dazu dienen, den Durchmesser von Bohrungen oder Hülsen zu verringern, um sie an andere Bauteile anzupassen. Diese Buchsen sind in der Regel aus hochwertigem Stahl oder Messing gefertigt und weisen präzise Maße auf, um eine sichere und genaue Passung zu gewährleisten. Der Typ E2 kennzeichnet eine bestimmte Ausführung oder Spezifikation der Reduzierbuchse entsprechend den industriellen Normen oder Standards. Sie werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, insbesondere in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo sie dazu beitragen, Baugruppen und Komponenten effektiv zu verbinden und zu montieren.

1. Regelgewindeprüfring: Ein Werkzeug zur Überprüfung der Konformität von metrischen Regelgewinden gemäß den festgelegten Standards und Toleranzen. Es wird verwendet, um sicherzustellen, dass die hergestellten Gewinde die vorgeschriebenen Spezifikationen erfüllen.

2. DIN 13: Die DIN-Norm 13 ist eine Norm der Deutschen Industrienorm, die sich speziell mit metrischen Gewinden befasst. Sie definiert Standards für metrische Gewinde und legt Toleranzen, Maße und Gewindearten fest.

3. Ausschuss: In der Fertigung bezieht sich "Ausschuss" auf Produkte oder Teile, die nicht den Qualitätsstandards entsprechen und daher als unbrauchbar oder defekt betrachtet werden. Diese müssen aussortiert oder repariert werden, um sicherzustellen, dass nur fehlerfreie Produkte den Kunden erreichen.

4. Rechts: In diesem Kontext könnte "rechts" bedeuten, dass es sich um ein Gewinde handelt, das im Uhrzeigersinn gedreht wird, um es festzuziehen. Im Gegensatz dazu gibt es auch linksgängige Gewinde, die im Gegenuhrzeigersinn gedreht werden, um sie festzuziehen. Die Richtung des Gewindes ist wichtig, um sicherzustellen, dass die Teile korrekt montiert werden können.

T-Nutenstein Fohling wie DIN 508 - Vielseitige Befestigungslösungen aus Stahl 8.8 in blanker Ausführung

T-Nutenstein Fohling wie DIN 508 - Vielseitige Befestigungslösungen aus Edelstahl 1.4301 Ausführung

Der FWT Schnellverstell-Hohlspindelanschlag für Drehmaschinen ist ein hochwertiges Zubehörteil, das speziell zur Längenbegrenzung in Hohlspindeln entwickelt wurde und einen sicheren Halt gewährleistet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Funktionen dieses Produkts:

Innendurchmesser der Spindel: 20 - 27 mm

1. Funktion: Der Hohlspindelanschlag dient dazu, die Längenbegrenzung innerhalb von Hohlspindeln zu gewährleisten, um präzise Bearbeitungen durchführen zu können. Er bietet einen sicheren Halt für Werkstücke und Werkzeuge während des Drehvorgangs.

2. Befestigung: Durch Anziehen mit dem mitgelieferten Spezialschlüssel werden die 3 integrierten Spannbacken an die Innenwand der Hohlspindel gepresst. Dadurch wird ein sicherer Sitz des Anschlags gewährleistet.

3. Flexibilität: Der Hohlspindelanschlag ist problemlos und schnell an jeder Stelle der Hohlspindel zu fixieren. Dies ermöglicht eine flexible Positionierung je nach den Anforderungen der spezifischen Drehbearbeitung.

4. Verstellbarkeit: Mit dem Spezialschlüssel kann der Hohlspindelanschlag an die gewünschte Position geschoben, geklemmt und auch wieder gelöst werden. Dies ermöglicht eine einfache und schnelle Anpassung an verschiedene Werkstückgrößen und -formen.

5. Varianten-Größen: Das Produkt ist in verschiedenen Größenvarianten erhältlich, um einen breiten Spannbereich abzudecken. Die Spannbereiche reichen von 20 bis 116 mm. Zusätzlich sind auch größere Spannbereiche von Ø 110 bis 130 mm und Ø 130 bis 155 mm auf Anfrage lieferbar, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Insgesamt bietet der FWT Schnellverstell-Hohlspindelanschlag für Drehmaschinen eine zuverlässige und benutzerfreundliche Lösung für die Längenbegrenzung in Hohlspindeln, was eine präzise und effiziente Bearbeitung ermöglicht.

Austreiblappen für Morsekegel, insbesondere MK1, sind spezielle Werkzeuge, die verwendet werden, um Werkzeugmaschinenkomponenten, die in Morsekegeln montiert sind, sicher zu entfernen. Diese Austreiblappen werden in die Spitze des Morsekegels eingeschraubt und ermöglichen es dem Bediener, den Kegel aus seinem Sitz zu lösen, ohne das Werkzeug zu beschädigen. Sie sind in der Regel aus robustem Stahl gefertigt und sorgen für eine effiziente und sichere Demontage von Werkzeugen aus Morsekegeln.

T-Nutenstein nach DIN 508 - Vielseitige Befestigungslösungen aus Stahl 8.8 in blanker Ausführung

T-Nutenstein nach DIN 508 - Vielseitige Befestigungslösungen aus Stahl in blanker Ausführung

T-Nutenstein nach DIN 508 - Vielseitige Befestigungslösungen aus Vergütungsstahl, Edelstahl 1.4571 (V4A)

T-Nutenstein nach DIN 508 - Vielseitige Befestigungslösungen aus Vergütungsstahl, Festigkeitsklasse 10, verzinkt

MESSZEUG-SATZ, 1-TEILIG, ZENTRIERGERÄT

Ein Messzeug-Satz, bestehend aus einem elenkarm für ein Zentriergerät, das speziell für das exakte Positionieren von Bohrern und Fräsern in Dreh- und Fräsmaschinen entwickelt wurde. Das Zentriergerät ermöglicht es, präzise Zentrierungen vorzunehmen, um die Genauigkeit und Effizienz der Bearbeitung zu verbessern. Durch die Verwendung dieses Messzeug-Satzes können Bohrungen und Fräsungen mit hoher Präzision durchgeführt werden, was zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen führt.

Universal Gelenkstative sind vielseitig einsetzbare Halterungen, die sich durch ihre hohe Flexibilität und Präzision auszeichnen. Diese Stative bestehen aus mehreren beweglichen Gelenken, die es ermöglichen, Werkzeuge und Geräte in nahezu jeder gewünschten Position zu fixieren. Sie sind besonders nützlich in verschiedenen handwerklichen und industriellen Anwendungen, bei denen genaue Positionierung und Stabilität erforderlich sind.

• Gesamtausspannlänge 160 mm (Ohne Spannvorrichtung)
• Spannvorrichtung 50 mm Länge
• geeignet für Messuhren mit 8 mm Schaft und Feintaster mit Schwalbenschwanzführung
• Zum Spannen in 25mm, 32mm und 40mm  Spannzangen /Aufnahmen Futter
• Messtaster

Universal Gelenkstative sind vielseitig einsetzbare Halterungen, die sich durch ihre hohe Flexibilität und Präzision auszeichnen. Diese Stative bestehen aus mehreren beweglichen Gelenken, die es ermöglichen, Werkzeuge und Geräte in nahezu jeder gewünschten Position zu fixieren. Sie sind besonders nützlich in verschiedenen handwerklichen und industriellen Anwendungen, bei denen genaue Positionierung und Stabilität erforderlich sind.

Universal Gelenkstative sind vielseitig einsetzbare Halterungen, die sich durch ihre hohe Flexibilität und Präzision auszeichnen. Diese Stative bestehen aus mehreren beweglichen Gelenken, die es ermöglichen, Werkzeuge und Geräte in nahezu jeder gewünschten Position zu fixieren. Sie sind besonders nützlich in verschiedenen handwerklichen und industriellen Anwendungen, bei denen genaue Positionierung und Stabilität erforderlich sind.

Universal Gelenkstative sind vielseitig einsetzbare Halterungen, die sich durch ihre hohe Flexibilität und Präzision auszeichnen. Diese Stative bestehen aus mehreren beweglichen Gelenken, die es ermöglichen, Werkzeuge und Geräte in nahezu jeder gewünschten Position zu fixieren. Sie sind besonders nützlich in verschiedenen handwerklichen und industriellen Anwendungen, bei denen genaue Positionierung und Stabilität erforderlich sind.

1. Gewinde: Eine spiralförmige Erhebung auf einer zylindrischen oder konischen Oberfläche, die dazu dient, ein Objekt mit einem anderen zu verbinden, indem es in eine entsprechende Öffnung oder Mutter gedreht wird.

2. Lehrringe: Werkstücke mit präzisen Bohrungen oder Gewinden, die zur Überprüfung und Kalibrierung von Gewindebohrern, Gewindelehren oder Messwerkzeugen verwendet werden.

3. ISO: Die Internationale Organisation für Normung (International Organization for Standardization), die internationale Standards für Produkte, Dienstleistungen und Systeme entwickelt, um Interoperabilität, Sicherheit und Qualität zu gewährleisten.

4. Feingewinde: Ein Gewinde mit einem engeren Steigungswinkel und kleineren Gewindesteigungen im Vergleich zu Standardgewinden, das oft in Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen verwendet wird.

5. AUSSCHUSS: In der industriellen Fertigung bezieht sich "Ausschuss" auf Produkte oder Teile, die nicht den Qualitätsstandards entsprechen und daher als unbrauchbar oder defekt betrachtet werden. Diese können durch Qualitätskontrollen oder Fehler in der Produktion entstehen und müssen oft aussortiert oder repariert werden.

Verbessern Sie Ihre Bearbeitungsprozesse mit unserer hochwertigen Bohrer- und Reibahlen-Verlängerungshülse. Diese Verlängerungshülse ist speziell für Bohrer und Reibahlen entwickelt und bietet eine präzise Genauigkeitsausführung für professionelle Anwendungen. Mit einem gehärteten Kegel, der innen und außen geschliffen ist, gewährleistet diese Verlängerungshülse eine stabile und genaue Führung für Ihre Werkzeuge. Optimieren Sie Ihre Bearbeitungsprozesse und vertrauen Sie auf unsere hochwertige Verlängerungshülse für präzise und effiziente Ergebnisse.

Die Einstellringe nach DIN 2250 C werden speziell für die Justierung von Messmitteln und die Kalibrierung von Innenmessgeräten wie Dreipunkt-Innenmessschrauben oder Innen-Feinmessgeräten verwendet. Hier sind einige wichtige Informationen zu diesen Einstellringen:

• Material: Die Einstellringe sind aus gehärtetem Lehrenstahl gefertigt, um eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Sie werden geschliffen und feingeläppt, um eine glatte und präzise Oberfläche zu bieten.

• Größen: Die Einstellringe sind in verschiedenen Größen erhältlich, mit einem Durchmesser von bis zu 200 mm gemäß Form C der DIN 2250. Dies ermöglicht die Anpassung an verschiedene Messbereiche und Anwendungen.

• Genauigkeit: Die Genauigkeit der Einstellringe entspricht den Anforderungen der DIN 286. Für Durchmesser bis 200 mm beträgt die Genauigkeit JS 3, während für größere Durchmesser die Genauigkeit JS 4 gemäß den DIN-Normen festgelegt ist.

• Anwendung: Diese Einstellringe werden in Präzisionsmessungen verwendet, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit von Innenmessgeräten sicherzustellen. Sie dienen als Referenz für die Justierung und Kalibrierung von Messinstrumenten in verschiedenen industriellen Anwendungen, insbesondere in der Fertigungs- und Qualitätskontrolle.

Die hochpräzisen und robusten Einstellringe nach DIN 2250 C sind ein wesentliches Werkzeug für die Mess- und Kalibrieraufgaben in anspruchsvollen industriellen Umgebungen, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Die konischen Fächerschleifscheiben sind speziell für anspruchsvolle Schleifarbeiten und die Metallbearbeitung konzipiert. Dank ihrer robusten Bauweise und der konischen Form eignen sie sich hervorragend für grobe Entgratungsarbeiten sowie für das Schleifen von Metalloberflächen, Schweißnähten und Kanten.

Eigenschaften:

• Konische Form: Die konische Bauweise ermöglicht präzises Arbeiten auf ebenen und gewölbten Flächen sowie in schwer zugänglichen Bereichen.
• Hochwertiges Schleifmittel: Ausgestattet mit leistungsstarkem Schleifmaterial, das eine hohe Abtragsleistung und lange Standzeit gewährleistet. Ideal für grobe Arbeiten in der Metallbearbeitung.
• Vielseitig einsetzbar: Geeignet für die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Gusseisen sowie anderen Metallen.
• Langlebigkeit: Durch die gleichmäßige Abnutzung der Lamellen bleibt die Schleifleistung konstant, was eine höhere Lebensdauer der Scheibe ermöglicht.
• Hohe Abtragsleistung: Ideal für grobes Entgraten, Entfernen von Schweißnähten und grobes Schleifen von Metalloberflächen.

Anwendungsgebiete:

• Grobe Entgratungsarbeiten: Entfernen von überschüssigem Material, scharfen Kanten oder Graten nach dem Schneiden oder Schweißen von Metallteilen.
• Metallschliff: Effizientes Schleifen von Metalloberflächen, um eine gleichmäßige Struktur zu schaffen oder unebene Stellen zu bearbeiten.
• Schweißnahtbearbeitung: Perfekt zum Entfernen und Glätten von Schweißnähten für eine saubere und glatte Oberfläche.

Vorteile:

• Effizient und präzise: Dank der konischen Form und hochwertigen Schleifmaterialien lassen sich selbst harte Metalle schnell und präzise bearbeiten.
• Universell einsetzbar: Kompatibel mit Winkelschleifern, sodass sie für eine Vielzahl von Anwendungen und Maschinen geeignet sind.
• Komfortables Arbeiten: Die konische Form sorgt für eine angenehme Handhabung, selbst bei schwierigen Arbeitspositionen.

Diese Fächerschleifscheiben bieten eine ideale Lösung für alle, die in der Metallbearbeitung Wert auf Leistungsstärke, Präzision und Langlebigkeit legen. Perfekt für industrielle und handwerkliche Anwendungen gleichermaßen.

Ein Gewindegrenzlehrdorn nach DIN 13, ISO 6H, Feingewinde ist ein präzises Prüfwerkzeug, das zur Überprüfung der Toleranzen und Passgenauigkeit von Innengewinden verwendet wird. Diese Lehrdorne sind unverzichtbar in der Qualitätssicherung und Produktion, um sicherzustellen, dass die hergestellten Gewinde den geforderten Spezifikationen entsprechen.

Hauptmerkmale:

1. Normung:

   • DIN 13: Deutsche Industrienorm für metrische ISO-Gewinde.
   • ISO 6H: Toleranzklasse für Innengewinde, die eine mittlere Passgenauigkeit bietet.

2. Feingewinde:

   • Feingewinde haben im Vergleich zu Regelgewinden eine kleinere Steigung und somit engere Gewindegänge, was höhere Festigkeit und bessere Selbsthemmung ermöglicht.

3. Grenzlehrdorn:

   • Gutseite (GO-Seite): Diese Seite des Lehrdorns muss in das geprüfte Gewinde problemlos eingedreht werden können, um die Einhaltung der Mindestanforderungen zu bestätigen.
   • Ausschussseite (NO-GO-Seite): Diese Seite darf nicht in das Gewinde passen. Wenn sie passt, weist dies auf ein zu großes oder beschädigtes Gewinde hin.

Anwendungsbereiche:

• Qualitätssicherung: Überprüfung und Sicherstellung der Gewindequalität in der Produktion.
• Prüfung: Regelmäßige Überprüfung der hergestellten Teile, um Toleranzen einzuhalten.
• Feinmechanik und Maschinenbau: Einsatz in Branchen, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit bei Gewindeverbindungen erfordern.

Vorteile:

• Präzision: Hohe Genauigkeit bei der Prüfung von Gewinden, um sicherzustellen, dass die Gewinde den Spezifikationen entsprechen.
• Zuverlässigkeit: Gewährleistung der Qualität und Passgenauigkeit der produzierten Gewinde.
• Normkonformität: Einhaltung internationaler Normen und Standards für Gewinde.

Zusammenfassung:

Der Gewindegrenzlehrdorn nach DIN 13, ISO 6H, für Feingewinde ist ein entscheidendes Prüfwerkzeug in der industriellen Produktion und Qualitätssicherung. Er hilft, die Einhaltung der Gewindetoleranzen sicherzustellen, was für die Funktionalität und Zuverlässigkeit von Bauteilen unerlässlich ist. Dank seiner Präzision und Normkonformität ist er in vielen technischen und mechanischen Anwendungsbereichen unverzichtbar.

Ein Gewindelehrdorn für Zollgewinde und Whitworth-Gewinde ist ein präzises Prüfwerkzeug zur Überprüfung der Toleranzen und Maßhaltigkeit von Innengewinden, die nach Zoll- oder Whitworth-Normen gefertigt sind. Diese Lehrdorne sind essenziell in der Qualitätssicherung und Produktion, um sicherzustellen, dass die Gewinde den vorgeschriebenen Spezifikationen entsprechen.

Hauptmerkmale:

1. Normung:

   • Zollgewinde (UNC/UNF): Gewinde nach amerikanischen Normen, unterteilt in UNC (Unified National Coarse) und UNF (Unified National Fine).
   • Whitworth-Gewinde (BSW/BSF): Britische Norm für Gewinde mit 55° Flankenwinkel, unterteilt in BSW (British Standard Whitworth) und BSF (British Standard Fine).

2. Funktion:

   • Prüfung der Gewinde: Gewindelehrdorne bestehen aus zwei Enden, der Gutseite (GO) und der Ausschussseite (NO-GO).
     • Gutseite (GO): Diese Seite muss sich ohne großen Widerstand in das zu prüfende Gewinde eindrehen lassen. Passt die GO-Seite, ist das Gewinde innerhalb der Mindesttoleranzen.
     • Ausschussseite (NO-GO): Diese Seite darf nicht in das Gewinde passen. Passt sie doch, liegt das Gewinde außerhalb der maximal zulässigen Toleranzen und entspricht nicht den Spezifikationen.

3. Material und Bauweise:

   • Hochwertige Materialien: Aus gehärtetem Stahl gefertigt, um hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten.
   • Präzise Fertigung: Gewindelehrdorne werden mit hoher Genauigkeit gefertigt, um zuverlässige und wiederholbare Prüfergebnisse zu liefern.

Anwendungsbereiche:

• Qualitätssicherung: Überprüfung der Gewindequalität in der Produktion, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den Spezifikationen entsprechen.
• Produktion: Regelmäßige Kontrolle der hergestellten Gewinde, um die Einhaltung der Toleranzen sicherzustellen und Ausschuss zu minimieren.
• Feinmechanik und Maschinenbau: Einsatz in Bereichen, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit bei Gewindeverbindungen erfordern, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und anderen technischen Branchen.

Vorteile:

• Hohe Genauigkeit: Präzise Überprüfung der Gewinde, um sicherzustellen, dass sie den geforderten Spezifikationen entsprechen.
• Zuverlässigkeit: Gewährleistung der Maßhaltigkeit und Funktionalität der gefertigten Gewinde.
• Einfache Handhabung: Schnelle und unkomplizierte Überprüfung der Gewinde dank klar definierter Gut- und Ausschussseiten.
• Normkonformität: Einhaltung internationaler Normen und Standards, was eine hohe Akzeptanz und Verwendbarkeit in verschiedenen Industriezweigen sicherstellt.

Zusammenfassung:

Gewindelehrdorne für Zollgewinde und Whitworth-Gewinde sind unverzichtbare Prüfwerkzeuge in der mechanischen Fertigung und Qualitätssicherung. Sie bieten eine präzise und zuverlässige Methode zur Kontrolle der Maßhaltigkeit von Innengewinden und tragen wesentlich dazu bei, die Qualität und Passgenauigkeit der gefertigten Teile zu gewährleisten. Durch ihre normgerechte Bauweise und hohe Genauigkeit sind sie in vielen technischen und industriellen Anwendungen von großer Bedeutung.

Gewindegrenzlehrdorne nach DIN 13 und ISO 6H sind präzise Prüfwerkzeuge, die zur Kontrolle der Toleranzen und der Maßhaltigkeit von Innengewinden verwendet werden. Diese Lehrdorne sind ein wesentlicher Bestandteil der Qualitätssicherung in der mechanischen Fertigung, um sicherzustellen, dass die Gewinde den vorgeschriebenen Spezifikationen entsprechen.

Hauptmerkmale:

1. Normung:

   • DIN 13: Diese deutsche Industrienorm definiert die Spezifikationen für metrische ISO-Gewinde.
   • ISO 6H: Dies ist die Toleranzklasse für Innengewinde, die eine mittlere Passgenauigkeit gewährleistet und eine der am häufigsten verwendeten Toleranzklassen für Innengewinde darstellt.

2. Funktion:

   • Prüfung der Gewinde: Gewindegrenzlehrdorne werden verwendet, um Innengewinde auf ihre Maßhaltigkeit zu prüfen. Sie bestehen aus zwei Enden, der Gutseite (GO) und der Ausschussseite (NO-GO).
     • Gutseite (GO): Diese Seite muss sich ohne großen Widerstand in das zu prüfende Gewinde eindrehen lassen. Wenn die GO-Seite passt, ist das Gewinde innerhalb der Mindesttoleranzen.
     • Ausschussseite (NO-GO): Diese Seite darf nicht in das Gewinde passen. Wenn sie passt, bedeutet dies, dass das Gewinde außerhalb der maximal zulässigen Toleranzen liegt und nicht den Spezifikationen entspricht.

3. Material und Bauweise:

   • Hochwertige Materialien: Gewindegrenzlehrdorne sind aus gehärtetem Stahl gefertigt, um eine hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten.
   • Präzise Fertigung: Sie sind mit hoher Genauigkeit gefertigt, um zuverlässige und wiederholbare Prüfergebnisse zu liefern.

Anwendungsbereiche:

• Qualitätssicherung: Überprüfung der Gewindequalität in der Produktion, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den Spezifikationen entsprechen.
• Produktion: Regelmäßige Kontrolle der hergestellten Gewinde, um die Einhaltung der Toleranzen sicherzustellen und Ausschuss zu minimieren.
• Feinmechanik und Maschinenbau: Einsatz in Bereichen, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit bei Gewindeverbindungen erfordern.

Vorteile:

• Hohe Genauigkeit: Präzise Überprüfung der Gewinde, um sicherzustellen, dass sie den geforderten Spezifikationen entsprechen.
• Zuverlässigkeit: Gewährleistung der Maßhaltigkeit und Funktionalität der gefertigten Gewinde.
• Einfache Handhabung: Schnelle und unkomplizierte Überprüfung der Gewinde dank klar definierter Gut- und Ausschussseiten.
• Normkonformität: Einhaltung internationaler Normen und Standards, was eine hohe Akzeptanz und Verwendbarkeit in verschiedenen Industriezweigen sicherstellt.

Zusammenfassung:

Gewindegrenzlehrdorne nach DIN 13 und ISO 6H sind unerlässliche Prüfwerkzeuge in der mechanischen Fertigung und Qualitätssicherung. Sie bieten eine präzise und zuverlässige Methode zur Kontrolle der Maßhaltigkeit von Innengewinden und tragen wesentlich dazu bei, die Qualität und Passgenauigkeit der gefertigten Teile zu gewährleisten. Dank ihrer normgerechten Bauweise und hohen Genauigkeit sind sie in vielen technischen und industriellen Anwendungen unverzichtbar.

Ein Kegelwischer MK2 aus Holz ist ein Werkzeug, das häufig in der Metallverarbeitung verwendet wird, insbesondere in Verbindung mit Morsekegeln (MK). Er besteht aus Holz und wird verwendet, um Metallspäne und -rückstände von Morsekegel-Verbindungsoberflächen zu entfernen. Durch die Verwendung von Holz als Material wird vermieden, dass die Oberflächen der Morsekegel beschädigt werden. Der Kegelwischer ist eine einfache, aber effektive Lösung, um die Leistung und Genauigkeit von Werkzeugmaschinen zu erhalten.

Der Digital-Taschen-Messschieber mit Rolle bietet einen Messbereich von 150 mm und ist ein vielseitiges Präzisionswerkzeug für Messungen in verschiedenen Anwendungen. Ausgestattet mit einem Glasmaßstab und einer Glasschiene ermöglicht er eine genauere Abtastung. Hergestellt aus rostfreiem Stahl und gehärtet, ist er robust und langlebig. Die Ablesung erfolgt in Schritten von 0,01 mm oder 0,0005 Zoll und ermöglicht somit präzise Messungen. Der Messschieber ist für 4-fach Messungen geeignet und kann mit oder ohne Antriebsrolle verwendet werden (ein Passstück ist im Lieferumfang enthalten). Er entspricht den DIN 862 Standards und wird in einem Etui geliefert, um ihn sicher aufzubewahren und zu transportieren.

Digital-Messschieber mit Glasmaßstab, 3V

• • Maßstab mit Glasschiene für genauere Abtastung
  • aus rostfreiem Stahl, gehärtet
  • Ablesung 0,01mm oder 0,0005?
  • für 4-fach Messung geeignet
  • verwendbar mit oder ohne Antriebsrolle (Passstück im Lieferumfang)
  • DIN 862
  • im Etui

Funktion:

• • ON/OFF
  • mm/inch (Unit)
  • HOLD-Funktion
  • Datenausgang: RB5
  • Stromversorgung: 3V, CR2032

Ein Austreiber nach DIN 317 ist ein Werkzeug, das speziell zur Entfernung von Werkzeugen oder Bohrfuttern mit Morsekegel aus Spindeln und Maschinenaufnahmen entwickelt wurde. Er gewährleistet eine sichere und effiziente Entfernung ohne Beschädigung der Werkzeuge oder der Maschine. Diese Austreiber sind essenziell in der Fertigung und Werkstattpraxis.

Hauptmerkmale:

1. Normung:

   • DIN 317: Diese deutsche Industrienorm spezifiziert die Anforderungen und Maße für Austreiber.
   • DIN 228: Diese Norm definiert die Maße und Anforderungen für Morsekegel, die weltweit als Standard für konische Werkzeugaufnahmen verwendet werden.

2. Funktion:

   • Entfernung von Morsekegeln: Der Austreiber wird verwendet, um Werkzeuge oder Bohrfutter mit Morsekegel sicher und effizient aus der Spindel oder der Aufnahme zu entfernen. Er wird in den Spalt zwischen der Spindel und dem Werkzeug eingeführt und durch einen leichten Hammerschlag betätigt, wodurch das Werkzeug herausgedrückt wird.
   • Kompatibilität: Geeignet für alle gängigen Morsekegelgrößen (MK1 bis MK6), die nach DIN 228 standardisiert sind.

3. Material und Bauweise:

   • Hochwertige Materialien: Gefertigt aus gehärtetem Stahl, um eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
   • Robuste Konstruktion: Die robuste Bauweise sorgt für eine lange Lebensdauer und zuverlässige Funktion auch bei häufiger Nutzung.

Anwendungsbereiche:

• Werkstätten: Unverzichtbar in mechanischen Werkstätten, um Werkzeuge sicher und effizient aus Maschinen zu entfernen.
• Fertigung: In der industriellen Fertigung, wo häufiges Wechseln von Werkzeugen erforderlich ist, um die Effizienz und Produktivität zu steigern.
• Maschinenbau: Einsatz in Bereichen, die Präzision und Zuverlässigkeit bei der Handhabung von Werkzeugen mit Morsekegel erfordern.

Vorteile:

• Sicherheit: Verhindert Beschädigungen an Werkzeugen und Maschinenaufnahmen, indem er eine kontrollierte und schonende Entfernung ermöglicht.
• Einfache Handhabung: Schnelle und unkomplizierte Anwendung durch einfaches Einführen und leichten Hammerschlag.
• Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Morsekegelgrößen und Anwendungen, wodurch er in vielen Bereichen einsetzbar ist.
• Langlebigkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien für eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung.

Zusammenfassung:

Ein Austreiber nach DIN 317 für Morsekegel gemäß DIN 228 ist ein unverzichtbares Werkzeug in der mechanischen Fertigung und Werkstattpraxis. Er ermöglicht eine sichere und effiziente Entfernung von Werkzeugen und Bohrfuttern mit Morsekegel aus Maschinenaufnahmen, ohne diese zu beschädigen. Dank seiner robusten Bauweise und hohen Materialqualität bietet er eine zuverlässige und langlebige Lösung für den täglichen Einsatz in verschiedenen industriellen und technischen Anwendungen.

VDI NC Bohrfutter DIN 69880 mit Kühlmitteldüsen

Das VDI NC Bohrfutter nach DIN 69880 ist eine hochpräzise und vielseitige Werkzeugaufnahme für Werkzeuge mit Zylinderschaft. Die robuste Konstruktion und durchdachten Funktionen machen es ideal für anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse in der Metall- und Fertigungstechnik.

Merkmale und Vorteile

• Kompatible VDI Werkzeugaufnahmen: Erhältlich in den Varianten VDI 30 bis VDI 50, passend für unterschiedliche Maschinenanforderungen.
• Einstellbare Kühlmitteldüsen: Sorgt für optimale Kühlung und verbesserte Bearbeitungsqualität.
• Einfache Bedienung: Werkzeugspannen und Lösen erfolgt mühelos mit einem Sechskantschlüssel.
• Zuverlässige Spannung: Die Spannung erfolgt direkt durch den Schaft für eine sichere Werkzeugaufnahme.

Technische Daten

• Norm: DIN 69880
• Varianten: VDI 30, VDI 40, VDI 50
• Aufnahme: Für Werkzeuge mit Zylinderschaft

Das VDI NC Bohrfutter bietet höchste Präzision, Effizienz und Langlebigkeit für moderne Bearbeitungszentren. Es ist die perfekte Wahl für professionelle Anwender, die Wert auf Zuverlässigkeit und einfache Handhabung legen.

inmechanik macht.

Der Posistop Drehfutteranschlag ist eine Vorrichtung mit einer Höhe von 20 mm, die speziell für die Verwendung mit einem 3-Backen-Drehfutter entwickelt wurde. Er ist erweiterbar auf bis zu 56 mm und bietet eine 3-Punkt Magnet-Direktauflage auf dem Futterkörper, die parallel geschliffen ist. Dies ermöglicht das präzise Spannen von kurzen Teilen und ersetzt weiche Aufsatzbacken. Hergestellt ist der Anschlag aus eloxiertem Aluminium, was für eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit sorgt.

Ein Präzisionsbohrfutter gemäß DIN 228 mit Morsekegel ist ein hochwertiges Spannwerkzeug, das für den Einsatz in Werkzeugmaschinen wie Bohrmaschinen, Drehmaschinen und Fräsmaschinen konzipiert ist. Es zeichnet sich durch hohe Rundlaufgenauigkeit und stabile Werkzeugspannung aus, was besonders für präzise Bearbeitungsprozesse entscheidend ist.

Hauptmerkmale:

1. Normierung nach DIN 228:

   • DIN 228 spezifiziert die Anforderungen an Bohrfutter, insbesondere hinsichtlich der Spannkraft, Rundlaufgenauigkeit und Kompatibilität.
   • Diese Norm gewährleistet eine hohe Qualität und Austauschbarkeit der Bohrfutter.

2. Morsekegel (MK):

   • Der Morsekegel ist ein konischer Schaft, der zur Aufnahme in die Maschinenspindel dient.
   • Erhältlich in verschiedenen Größen, z.B. MK1, MK2, MK3, MK4, entsprechend der benötigten Spannkraft und Anwendung.
   • Der Morsekegel ermöglicht eine sichere und feste Verbindung zwischen Bohrfutter und Maschine.

3. Präzisionsbohrfutter:

   • Hohe Rundlaufgenauigkeit: Minimiert Abweichungen und sorgt für präzise Bohrungen.
   • Stabile Werkzeugspannung: Hält Bohrer und andere Werkzeuge sicher fest, selbst bei hohen Drehzahlen und Belastungen.
   • Robuste Konstruktion: Aus hochwertigen Materialien gefertigt, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Anwendungsbereiche:

• Bohren: Präzises Bohren in Metall, Holz, Kunststoff und anderen Materialien.
• Drehen: Einsatz auf Drehmaschinen zur präzisen Bearbeitung von Werkstücken.
• Fräsen: Verwendung in Fräsmaschinen für exakte Fräsarbeiten.
• Feinmechanik: Ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Stabilität erfordern.

Vorteile:

• Einfacher Werkzeugwechsel: Dank des Morsekegels und der genormten Konstruktion ist ein schneller und einfacher Wechsel der Werkzeuge möglich.
• Hohe Spannkraft: Garantiert sicheren Halt des Werkzeugs auch bei anspruchsvollen Bearbeitungsprozessen.
• Kompatibilität: Durch die Einhaltung der DIN 228 Norm ist das Präzisionsbohrfutter mit einer Vielzahl von Maschinen und Werkzeugen kompatibel.

Beispiel eines Präzisionsbohrfutters DIN 228 mit Morsekegel:

• Durchmesserbereich: 1-13 mm, 1-16 mm, 3-16 mm (abhängig vom Modell).
• Morsekegelgröße: MK1, MK2, MK3, MK4 (je nach Anforderung).
• Spannbereich: Unterschiedliche Spannbereiche für verschiedene Anwendungen und Werkzeuggrößen.

Zusammenfassung:

Ein Präzisionsbohrfutter DIN 228 mit Morsekegel ist ein unverzichtbares Werkzeug für präzise und anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse. Durch die genormte Bauweise und den Einsatz des Morsekegels bietet es hohe Rundlaufgenauigkeit, stabile Werkzeugspannung und einfache Handhabung, was es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in der Metall- und Holzbearbeitung sowie in der Feinmechanik macht.

Reduzierbuchsen vom Typ E2 sind speziell konstruierte Komponenten, die dazu dienen, den Durchmesser von Bohrungen oder Hülsen zu verringern, um sie an andere Bauteile anzupassen. Diese Buchsen sind in der Regel aus hochwertigem Stahl oder Messing gefertigt und weisen präzise Maße auf, um eine sichere und genaue Passung zu gewährleisten. Der Typ E2 kennzeichnet eine bestimmte Ausführung oder Spezifikation der Reduzierbuchse entsprechend den industriellen Normen oder Standards. Sie werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, insbesondere in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo sie dazu beitragen, Baugruppen und Komponenten effektiv zu verbinden und zu montieren.